国企改革三年行动高质量收官，新一轮国企改革深化提升行动已经拉开了帷幕。新一轮国企改革对于兰石集团而言，就是要聚焦实体经济，突出能源装备制造主责主业，发展壮大战略性新兴产业，加快转型升级步伐，在巩固国企改革三年行动成果的基础上乘势而上扎实推进国企改革深化提升行动，全面推动高质量发展迈上新台阶。
今年以来，兰石集团坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入学习贯彻党的二十大精神，巩固夯实优势产业，积极培育新能源、新材料等新兴产业，增强发展新动能。前三季度，实现工业总产值47.85亿元，同比增长21.21%，利润总额同比增长19.46%，主要经营指标大幅增长。
兰石集团与金川集团、酒钢集团、白银集团签署四方合作协议。
聚力深化改革 书写发展新答卷
国企改革三年行动实施以来，兰石集团全面落实省委、省政府决策部署，致力于交出“治理机制更加成熟、布局结构明显优化、创新能力持续增强、活力效率显著提升、党的领导全面加强”的改革答卷。强化党建引领，彰显党建优势，为企业高质量发展强基铸魂;扎实推进各项改革措施落实落地，聚焦重点难点任务攻坚突破取得积极成效;在全省国企改革三年行动考核评估中获A级等次，被评为全省理论学习先进单位，兰石重装被国务院国资委评为国有企业公司治理示范创建企业。
今年，兰石集团承办省属企业先进装备制造产业链合作招商暨新产品发布大会，共话合作、共寻商机、共谋发展，达成签约产业链合作项目56个，累计签约合同金额达41.13亿元。9月，兰石集团与金川集团、酒钢集团、白银集团签署四方合作协议，在延伸产业链、培育新兴产业、进行技术创新、开拓新市场等方面深化合作，深入实施“四强”行动，主动融入“一核三带”区域发展格局。在广州召开的甘肃省重点产业招商推介会上，兰石集团与水发集团签署战略合作框架协议。双方以新能源项目合作为基础，联合拓宽“光伏+”产业新空间，在农光互补、新型装备制造应用、新型储能建设、氢能场景应用和多能互补等多方面开展项目合作，携手打造东西部协作实践典范。
兰石集团焊接数字化车间焊接机器人在工作。
抢抓“一带一路”重大机遇，积极融入新发展格局，深度参与全球产业链、供应链。兰石集团前三季度累计新增订货65.72亿元，累计出口订单3.87亿元，同比增长81.12%。核心产品远销俄罗斯、美国、阿联酋等国家和地区，自主研发的新一代智能装备打破国际巨头垄断，整条智能锻造生产线出口海外。重点产品接连发运，多台钻机频频起升，生产如火如荼，发展势头强劲，国际业务向着更高层次、更广范围、更深领域迈进。
在新一轮国企改革深化提升行动中，兰石集团将牢牢把握“提升核心竞争力、增强核心功能”的改革方向，以钉钉子的精神，持续提升治理能力和治理水平，创建活力效率全面提升的一流企业。聚焦主责主业，加快布局结构优化调整，打造细分行业领域冠军，持续增强高端装备制造业核心功能。聚焦创新创效，持续强化科技创新支撑力，发挥“科改示范”带动作用，实施专精特新“小巨人”专项行动，提升企业核心竞争力。聚焦党建引领，深化党建与生产经营有机融合，大力开展党建品牌创建，以高质量党建引领高质量发展，确保新一轮改革深化提升行动各项任务落实落细、见行见效。
聚力科技创新 夯实产业新高地
兰石集团坚持把科技创新作为引领企业高质量发展的第一动力，瞄准传统产业改造升级和新兴产业培育壮大的关键技术，推动科技创新提质增效和重大项目攻关突破。2023年再次登上中国石油和石化企业500强榜单，并在首届甘肃省企业科技创新大赛中荣获金奖。
兰石集团研制新一代自驱式无轨装出料机成功下线。
厚植创新沃土，赋能产业升级。兰石集团每年设立3500万元科技创新引导经费，组织实施新能源装备关键技术研发等一批提升企业核心竞争力的重大科技攻关项目，持续增强企业发展新动能。始终将创新平台作为汇聚要素资源、延揽高端人才、带动产业发展的重要抓手，不断提升重大科技项目承接能力。目前拥有国家级企业技术中心、工业设计中心及能源装备国家专业化众创空间等国家级平台3个、省部级平台13个。聚焦新能源、新材料等新兴领域，主动对接兰州大学、中科院化物所等科研院所，牵头组建甘肃省能源装备创新联合体，成为全省首批5家企业创新联合体之一。同时，依托兰石集团博士后科研工作站、双创平台等孵化载体，积极开展关键技术研发，“板式换热器热工计算工业软件研发”等17个项目正式入驻能源装备国家专业化众创空间。
围绕科技人才队伍建设，实施薪酬分配机制改革、基层人才创新激励等23项有力举措，建立纵向可晋升、横向能转任的职位发展“六条通道”，形成以科研成果奖励、成果转化提成等为核心的多元化奖励激励机制。设立青年科技英才奖、科技功臣奖，建立首席专家、“蓝领院士”等职位，聘任2名首席操作师为企业顶级“双师型”人才，聘任48人为“双师型”人才，有效激发企业全员参与创新创业的积极性和主动性。截至目前，兰石集团拥有各类技术人员1200余人，占比达21%;近3年平均研发投入强度达3%以上，成果转化率年均增长近20%。
兰石集团合作研发的CDS450顶驱套管驱动装置海试试验取得成功。
先后成功研制出首台(套)国产化N08810/N08120镍基材质冷氢化流化床反应器，攻破厚壁镍基材料材质特殊、对耐高温高压耐高磨损及耐强腐蚀等多项技术难题。制定了该种材质制造技术规程及多项企业标准，为推进国产镍基合金特厚板的开发和升级、实现进口材料全面替代及国内多晶硅光伏行业关键设备制造的发展作出积极贡献，以实际行动助力实现“双碳”目标。
依托“高端海洋工程关键技术研究及钻井装备自主研制”省级重大专项，开展海洋平台钻井设备零部件的自主研发及应用关键技术攻关，实现高可靠性的零部件国产化替代，打破国外对高端海洋工程及钻井装备海工关键零部件的技术封锁，有效解决国内海洋平台钻井设备零配件更换及平台维护“卡脖子”技术难题，助力保障我国油气资源自主开采。截至目前，已完成8000余项零配件的技术研发，累计为平台提供价值7000余万元的零配件，获授权实用新型专利7件、申请发明专利2件。
重塑产业发展优势，做实“五量文章”。兰石集团传统优势产业稳量增效，“核氢光储”战略性新兴产业增量提效，“制造+服务”模式加速形成。核能产业通过并购中核嘉华，建成产业链三大基地。氢能产业抢先布局，完成制储运加核心装备研发制造。光伏产业成功研制镍基合金系列重大装备，今年已新签订单3.64亿元。新材料产业多点突破，N08120耐蚀合金、GH625高温合金、纳米磷酸铁锂等加速产业化，以高水平科技创新打造产业“护城河”。
聚力数智赋能 谱写“云”上新篇章
作为一家传统装备制造老牌国企，近年来，兰石集团加速布局数字化、智能化改造，着力在“云”上谱写高质量发展新篇章。
科技创新始终是兰石集团发展全局最核心的工作，科技人才始终是兰石集团最宝贵的资源。图为技术人员正在试验新设备。
兰石集团作为国家级智能制造试点示范企业，抢抓传统产业“三化”改造机遇，稳步推进数字驱动战略落地。整合企业内部IT、OT人力资源，组建专业数字化人才队伍，成立兰石爱特工业互联网科技公司，涵盖项目管理、系统架构、前端开发、后端开发、UI设计、算法设计、自动化设计、模拟仿真、物联网、网络维护和信息安全等多个专业领域，打造西北地区装备制造业专业领域最完整的数字化创新团队。
持续推进自主软件开发和知识产权体系建设，拥有信息化和智能制造类软件著作权35件、专利4项、自主研发工业应用软件系统80个。重点围绕打造以“兰石云”为核心的工业互联网平台，实现产供销一体化平台管控，企业生产经营全过程可度量、可追溯、可预测、可传承，推动“传统制造”向“数字制造”转变。兰石集团成为甘肃省首家获得两化融合管理体系AAA级证书的企业，累计承担国家、省级信息化和智能制造相关试点示范项目18项，“兰石云”工业互联网平台等16项成果入选国家级优秀典型案例。
压力容器作为特种设备，焊接是其生产制造过程中重要而又典型的作业场景。传统生产过程普遍存在低效率、难追踪等问题。兰石集团基于“兰石云”工业互联网平台，成功开发“重型压力容器焊接数字化车间”，采用物联网技术对重型压力容器焊接作业流程及场景进行全面改造升级，自动创建焊缝任务，自动计算生成焊缝定额，智能匹配焊工资质，“PC端+移动端+大屏多端”可视化管控生产执行情况，实现从焊前准备、焊接执行过程与焊后质量评价等全流程数字化管控。2022年，兰石集团成功打造国内首个核能装备焊接数字化平台，在兰石青岛基地顺利上线。
兰石集团研发实行的双重预防一体化管理系统，利用信息化手段，依据风险分级管控标准及评估方法，进行风险辨识、评估、确定风险等级，实现安全风险分级管控，开展隐患排查。通过系统数据分析风险隐患，实现安全风险动态管控。截至今年9月，有效监管各类生产设备4514台、辨识管控安全风险3258条、排查治理隐患64999条，企业安全管理水平大幅提升。
兰石集团积极践行数字中国发展战略，充分发挥全省装备制造产业链链主企业“头雁”作用，增强辐射能力，引领带动产业链上下游企业联动转型，形成协同倍增效应。先后承接省内外采矿、冶金、石化、机械、电子、供热、教育、市政等十余个领域工业企业的智慧园区建设、产线改造、生产管理系统定制、设备管理、能源安全管理等百余个项目建设，服务近百户企业开展数字化、智能化改造和业务上“云”，以数字生态赋能产业链融通发展。
聚力质量强企 塑造品牌新形象
精工匠造，“质”在必行。兰石集团认真贯彻落实《质量强国建设纲要》，加强全面质量管理，以“聚焦客户”为使命，践行“零缺陷”“一次做对”质量理念，制定实施以“质”取胜的生产经营战略，培育以技术、标准、品牌、质量、服务等为核心的企业发展新优势，创新质量管理理念、方法、工具，推动全员、全要素、全过程、全数据的新型质量管理体系应用。
质量管理体系不断健全。2023年，兰石集团制定并实行首席质量官(CQO)管理办法，完善企业质量治理体系，提升企业质量治理能力。集团及分子公司分别设立首席质量官，选拔一批政治素质高、质量意识和综合能力强、质量管理经验丰富的高素质人才担任首席质量官，实行逐级管理，对产品质量安全拥有“一票否决”权，压实质量安全主体责任，增强高质量发展的人才保障和智力支持，增强兰石产品质量竞争力。在甘肃省全面质量管理优秀成果展示交流大会上，兰石集团与金川集团、中核四0四等其他8家企业共同进行成果发布。兰石集团以“焊接数字化车间”为核心内容，从数据贯通化、制造柔性化、管理智能化等方面展示了企业数字化赋能质量管理提升的创新成果，获得充分肯定。
质量服务意识不断强化。2023年，在全国“质量月”活动中，兰石集团以“质量强企，协同创新，全面提升兰石品牌竞争力”为主题，引导全员主动参与质量改进创新活动，通过组织开展广泛宣传、学习借鉴先进质量管理经验做法、排查整治质量短板、工艺装备创新设计、质量工艺知识竞赛等系列活动，挖掘一批先进典型，让质量意识深入人心，促进全员充分认识协同创新对于企业提高生产效率、减少生产成本、稳定产品质量的重要意义，让全员在活动中重视质量、追求质量、崇尚质量，牢固树立“质量是企业生命线”的理念，促进质量强企、质量兴企。
质量品牌竞争力不断提升。兰石集团组织对多家同行业领先企业进行实地调研，学习借鉴其国外项目管理的优秀做法和先进经验，形成调研报告进行推广交流，确立符合实际、专业高效的项目管理机制。制定下发《兰石集团出口项目管理导则》和相关管理办法，形成制度化、规范化、标准化的出口项目全过程管理，提升出口项目运行效率和质量，推动兰石品牌出海。兰石集团不断探索，大胆实践，总结提炼出具有自身特色的质量管理经验，为国内外客户提供高品质的产品和服务，打造让用户满意的兰石品牌形象。
勇立潮头风帆劲，踔厉奋发阔步行。兰石集团将继续推动国企改革向更深层次挺进，以科技创新引领产业升级，以数智赋能焕发产业新机，进位赶超，再攀高峰，用实实在在的发展成效为推动中国式现代化甘肃实践贡献兰石力量。 |
